Santrifüj pompa sızıntısını anlamak için, öncelikle santrifüj pompanın temel işleyişini anlamak önemlidir. Akış pompanın çark gözünden girip çark kanatlarından yukarı doğru çıktığında, akışkan daha düşük basınçta ve düşük hızdadır. Akış volütten geçtiğinde, basınç artar ve hız artar. Akış daha sonra tahliye yoluyla çıkar, bu noktada basınç yüksektir ancak hız yavaşlar. Pompaya giren akış pompadan çıkmak zorundadır. Pompa, basınç (veya basınç) verir, bu da pompa akışkanının enerjisini artırdığı anlamına gelir.
Santrifüj pompanın kaplin, hidrolik, statik bağlantılar ve yataklar gibi bazı bileşenlerinin arızalanması tüm sistemin arızalanmasına neden olur, ancak tüm pompa arızalarının yaklaşık yüzde altmış dokuzu sızdırmazlık tertibatının arızalanmasından kaynaklanır.
MEKANİK CONTALARA İHTİYAÇ
Mekanik bir contadönen bir şaft ile sıvı veya gaz dolu bir kap arasındaki sızıntıyı kontrol etmek için kullanılan bir cihazdır. Başlıca sorumluluğu sızıntıyı kontrol etmektir. Tüm contalar sızıntı yapar; mekanik conta yüzeyinin tamamında bir sıvı filmi tutmak için yapmak zorundadırlar. Atmosferik taraftan çıkan sızıntı oldukça düşüktür; örneğin bir Hidrokarbondaki sızıntı, bir VOC ölçer ile parça/milyon olarak ölçülür.
Mekanik contalar geliştirilmeden önce, mühendisler genellikle bir pompayı mekanik conta ile kapatırdı. Genellikle grafit gibi bir yağlayıcı ile emprenye edilen lifli bir malzeme olan mekanik conta, bölümlere kesilir ve "salmastra kutusu" adı verilen bir şeyin içine doldurulurdu. Daha sonra her şeyi aşağıya sıkıştırmak için arka tarafa bir conta bezi eklenirdi. Conta şaftla doğrudan temas halinde olduğundan yağlama gerektirir, ancak yine de beygir gücünü çalar.
Genellikle bir "fener halkası", contaya yıkama suyunun uygulanmasını sağlar. Şaftı yağlamak ve soğutmak için gerekli olan bu su, ya işleme ya da atmosfere sızacaktır. Uygulamanıza bağlı olarak şunları yapmanız gerekebilir:
- kirlenmeyi önlemek için yıkama suyunu işlemden uzağa doğru yönlendirin.
- Hem OSHA hem de temizlik açısından endişe verici olan sifon suyunun zeminde toplanmasını (aşırı püskürtme) önleyin.
- Yatak kutusunu, yağın kirlenmesine ve sonunda yatak arızasına yol açabilecek olan yıkama suyundan koruyun.
Her pompada olduğu gibi, çalıştırmak için gereken yıllık maliyetleri keşfetmek için pompanızı test etmek isteyeceksiniz. Bir paketleme pompasının kurulumu ve bakımı uygun fiyatlı olabilir, ancak dakikada veya yılda kaç galon su tükettiğini hesaplarsanız, maliyet sizi şaşırtabilir. Mekanik contalı bir pompa, size potansiyel olarak çok sayıda yıllık maliyetten tasarruf sağlayabilir.
Mekanik bir contanın genel geometrisi göz önüne alındığında, conta veya o-ring bulunan her yerde potansiyel bir sızıntı noktası ortaya çıkar:
- Mekanik contanın hareketi sırasında aşınmış, aşınmış veya aşınmış dinamik o-ring (veya conta).
- Mekanik salmastralar arasında kir veya kontaminasyon.
- Mekanik salmastralarda tasarım dışı bir işlem.
BEŞ TİP SIZDIRMAZLIK CİHAZI ARIZALARI
Santrifüj pompada kontrol edilemeyen bir sızıntı varsa, onarım veya yeni bir kurulum gerekip gerekmediğini belirlemek için tüm olası nedenleri iyice kontrol etmelisiniz.
1. Operasyonel Arızalar
En İyi Verimlilik Noktasını İhmal Etmek: Pompayı bir performans eğrisinde En İyi Verimlilik Noktasında (BEP) mı çalıştırıyorsunuz? Her pompa belirli bir Verimlilik Noktası ile tasarlanmıştır. Pompayı bu bölgenin dışında çalıştırdığınızda, sistemin arızalanmasına neden olan akışta sorunlar yaratırsınız.
Yetersiz Net Pozitif Emiş Yüksekliği (NPSH): Pompanızda yeterli emiş yüksekliği yoksa, dönen tertibat dengesiz hale gelebilir, kavitasyona neden olabilir ve conta arızasına yol açabilir.
Ölü Kafayla Çalışmak:Kontrol vanasını pompayı kısmak için çok düşük bir değere ayarlarsanız, akışı tıkayabilirsiniz. Tıkanmış akış, pompa içinde yeniden dolaşıma neden olur, bu da ısı üretir ve conta arızasına yol açar.
Kuru Çalışma ve Contanın Uygunsuz Havalandırması: Dikey bir pompa, mekanik conta üstte konumlandırıldığı için en hassas olanıdır. Uygunsuz havalandırmanız varsa, contanın etrafında hava sıkışabilir ve salmastra kutusunu boşaltamaz. Pompa bu durumda çalışmaya devam ederse mekanik conta kısa sürede bozulur.
Düşük Buhar Marjı:Bunlar flaş sıvılardır; sıcak hidrokarbonlar atmosferik koşullara maruz kaldıklarında flaş yaparlar. Sıvı filmi mekanik contanın üzerinden geçerken, atmosferik tarafta flaş yapabilir ve bir arızaya neden olabilir. Bu arıza genellikle kazan besleme sistemlerinde meydana gelir; 250-280ºF'deki sıcak su, conta yüzeylerindeki basınç düşüşüyle birlikte flaş yapar.
2. Mekanik Arızalar
Mil hizasızlığı, kaplin dengesizliği ve pervane dengesizliği mekanik conta arızalarına katkıda bulunabilir. Ayrıca, pompa kurulduktan sonra, ona cıvatalanmış hizasız borular varsa, pompaya çok fazla yük bindirirsiniz. Ayrıca kötü bir tabandan da kaçınmalısınız: Taban güvenli mi? Düzgün bir şekilde harçlanmış mı? Yumuşak bir ayağınız var mı? Doğru şekilde cıvatalanmış mı? Ve son olarak, yatakları kontrol edin. Yatakların toleransı incelirse, miller hareket eder ve pompada titreşimlere neden olur.
3. Conta Bileşeni Arızaları
İyi bir tribolojik (sürtünme çalışması) çiftiniz var mı? Doğru yüzey kombinasyonlarını seçtiniz mi? Conta yüzeyi malzemesi kalitesi ne durumda? Malzemeleriniz özel uygulamanız için uygun mu? Kimyasal ve ısı saldırılarına karşı hazırlanmış contalar ve o-ringler gibi uygun ikincil contaları seçtiniz mi? Yaylarınız tıkanmış veya körükleriniz aşınmış olmamalıdır. Son olarak, basınç veya ısıdan kaynaklanan yüzey bozulmalarına dikkat edin, çünkü büyük basınç altındaki mekanik bir conta aslında eğilecektir ve eğik profil bir sızıntıya neden olabilir.
4. Sistem Tasarım Hataları
Uygun bir conta yıkama düzenlemesine ve yeterli soğutmaya ihtiyacınız var. Çift sistemlerde bariyer sıvıları bulunur; yardımcı conta kabının doğru yerde, doğru enstrümantasyon ve borulama ile olması gerekir. Emişte Düz Boru Uzunluğunu hesaba katmanız gerekir; genellikle paketlenmiş kızak olarak gelen bazı eski pompa sistemleri, akış pervane gözüne girmeden hemen önce emişte 90º dirsek içerir. Dirsek, dönen tertibatta dengesizlikler yaratan türbülanslı bir akışa neden olur. Tüm emiş/tahliye ve baypas borulamasının da doğru şekilde tasarlanması gerekir, özellikle de bazı borular yıllar içinde bir noktada onarılmışsa.
5. Diğer Her Şey
Diğer çeşitli faktörler tüm arızaların yalnızca yaklaşık %8'ini oluşturur. Örneğin, bazen yardımcı sistemlerin mekanik bir conta için kabul edilebilir bir çalışma ortamı sağlaması gerekir. Çift sistemlere referans olarak, kirlenmeyi veya işlem sıvısının ortama dökülmesini önleyen bir bariyer görevi görecek bir yardımcı sıvıya ihtiyacınız vardır. Ancak çoğu kullanıcı için ilk dört kategoriden birini ele almak ihtiyaç duydukları çözümü sağlayacaktır.
ÇÖZÜM
Mekanik contalar, dönen ekipmanların güvenilirliğinde önemli bir faktördür. Sistemin sızıntılarından ve arızalarından sorumludurlar, ancak aynı zamanda ileride ciddi hasara yol açacak sorunları da gösterirler. Conta güvenilirliği, conta tasarımından ve çalışma ortamından büyük ölçüde etkilenir.
Gönderi zamanı: 26-Haz-2023