Santrifüj pompa sızıntısını anlamak için öncelikle santrifüj pompanın temel çalışma prensibini anlamak önemlidir. Akış, pompanın pervane gözünden girip pervane kanatçıklarından yukarı doğru hareket ettiğinde, akışkan daha düşük basınç ve hızdadır. Akış, volütten geçtiğinde basınç ve hız artar. Akış daha sonra tahliye ağzından çıkar ve bu noktada basınç yüksek, ancak hız yavaşlar. Pompaya giren akışın pompadan çıkması gerekir. Pompa, basınç (veya basınç) sağlar, bu da pompa akışkanının enerjisini artırdığı anlamına gelir.
Santrifüj pompanın kaplin, hidrolik, statik mafsallar ve yataklar gibi bazı bileşenlerinin arızalanması tüm sistemin arızalanmasına neden olur, ancak tüm pompa arızalarının yaklaşık yüzde altmış dokuzu sızdırmazlık tertibatının arızalanmasından kaynaklanır.
MEKANİK SALMASTRALARA İHTİYAÇ
Mekanik bir contaDönen bir şaft ile sıvı veya gaz dolu bir kap arasındaki sızıntıyı kontrol etmek için kullanılan bir cihazdır. Temel görevi sızıntıyı kontrol altına almaktır. Tüm contalar sızıntı yapar; mekanik conta yüzeyinin tamamında bir sıvı filmi oluşturmak için sızdırmak zorundadırlar. Atmosferik taraftan gelen sızıntı oldukça düşüktür; örneğin bir Hidrokarbon'daki sızıntı, bir VOC ölçer ile parça/milyon cinsinden ölçülür.
Mekanik salmastralar geliştirilmeden önce, mühendisler genellikle pompaları mekanik salmastra ile kapatırlardı. Genellikle grafit gibi bir yağlayıcı ile emdirilmiş lifli bir malzeme olan mekanik salmastra, parçalara kesilerek "salmastra kutusu" adı verilen bir bölmeye doldurulurdu. Daha sonra, her şeyi sıkıştırmak için arka tarafa bir salmastra halkası eklenirdi. Salmastra şaftla doğrudan temas halinde olduğundan yağlama gerektirir, ancak yine de beygir gücünden çalar.
Genellikle bir "fener halkası", contaya yıkama suyu uygulanmasını sağlar. Şaftı yağlamak ve soğutmak için gerekli olan bu su, prosese veya atmosfere sızacaktır. Uygulamanıza bağlı olarak şunları yapmanız gerekebilir:
- kirlenmeyi önlemek için yıkama suyunu işlemden uzağa doğru yönlendirin.
- Hem OSHA hem de ev idaresi açısından endişe verici olan sifon suyunun zeminde birikmesini (aşırı püskürtme) önleyin.
- Yatak kutusunu, yağın kirlenmesine ve sonunda yatak arızasına yol açabilecek yıkama suyundan koruyun.
Her pompada olduğu gibi, pompanızı test ederek yıllık çalıştırma maliyetlerini öğrenmek isteyeceksiniz. Bir salmastra pompasının kurulumu ve bakımı uygun fiyatlı olabilir, ancak dakikada veya yılda kaç galon su tükettiğini hesaplarsanız, maliyeti sizi şaşırtabilir. Mekanik salmastralı bir pompa, yıllık maliyetlerden önemli ölçüde tasarruf etmenizi sağlayabilir.
Mekanik bir contanın genel geometrisi göz önüne alındığında, conta veya o-ring bulunan her yerde potansiyel bir sızıntı noktası ortaya çıkar:
- Mekanik contanın hareketi sırasında aşınmış, aşınmış veya aşınmış dinamik o-ring (veya conta).
- Mekanik salmastralar arasında kir veya kontaminasyon.
- Mekanik salmastralarda tasarım dışı bir işlem.
SIZDIRMAZLIK CİHAZI ARIZALARININ BEŞ TÜRÜ
Santrifüj pompada kontrol edilemeyen bir sızıntı varsa, onarım veya yeni bir kurulum gerekip gerekmediğini belirlemek için tüm olası nedenleri iyice kontrol etmelisiniz.
1. Operasyonel Arızalar
En İyi Verimlilik Noktasını Göz Ardı Etmek: Pompayı bir performans eğrisinde En İyi Verimlilik Noktasında (BEP) mı çalıştırıyorsunuz? Her pompa belirli bir Verimlilik Noktası ile tasarlanmıştır. Pompayı bu bölgenin dışında çalıştırdığınızda, sistemin arızalanmasına neden olan akış sorunları yaratırsınız.
Yetersiz Net Pozitif Emiş Yüksekliği (NPSH): Pompanızda yeterli emiş yüksekliği yoksa, dönen tertibat dengesiz hale gelebilir, kavitasyona neden olabilir ve conta arızasına yol açabilir.
Ölü Kafayla Çalışmak:Kontrol vanasını pompayı kısmak için çok düşük bir değere ayarlarsanız, akışı tıkayabilirsiniz. Tıkanmış akış, pompa içinde devridaime neden olur, bu da ısı üretir ve conta arızasına yol açar.
Kuru Çalışma ve Contanın Uygunsuz Havalandırılması: Dikey pompalar, mekanik conta üstte yer aldığı için en hassas olanlardır. Uygunsuz havalandırma durumunda, contanın etrafında hava sıkışabilir ve salmastra kutusu tahliye edilemez. Pompa bu durumda çalışmaya devam ederse, mekanik conta kısa sürede arızalanacaktır.
Düşük Buhar Marjı:Bunlar ani hareket eden akışkanlardır; sıcak hidrokarbonlar atmosferik koşullara maruz kaldığında ani hareketler yapar. Akışkan filmi mekanik salmastradan geçerken, atmosferik tarafta ani hareketler yapabilir ve arızaya neden olabilir. Bu arıza genellikle kazan besleme sistemlerinde meydana gelir; 113-145°C sıcaklıktaki sıcak su, salmastra yüzeylerindeki basınç düşüşüyle birlikte ani hareketler yapar.
2. Mekanik Arızalar
Mil hizasızlığı, kaplin dengesizliği ve pervane dengesizliği, mekanik salmastra arızalarına yol açabilir. Ayrıca, pompa monte edildikten sonra, üzerine cıvatalanmış hizasız borular varsa, pompaya çok fazla yük bindirirsiniz. Ayrıca kötü bir tabandan da kaçınmalısınız: Taban sağlam mı? Düzgün bir şekilde harçlanmış mı? Yumuşak bir ayağınız var mı? Doğru şekilde cıvatalanmış mı? Son olarak, yatakları kontrol edin. Yatakların toleransı azalırsa, miller hareket eder ve pompada titreşimlere neden olur.
3. Conta Bileşeni Arızaları
İyi bir tribolojik (sürtünme bilimi) çiftiniz var mı? Doğru yüzey kombinasyonlarını seçtiniz mi? Conta yüzeyi malzemesinin kalitesi ne durumda? Malzemeleriniz özel uygulamanız için uygun mu? Kimyasal ve ısıl etkilere karşı hazırlanmış conta ve o-ring gibi uygun ikincil contaları seçtiniz mi? Yaylarınız tıkanmış veya körükleriniz aşınmış olmamalıdır. Son olarak, basınç veya ısıdan kaynaklanan yüzey bozulmalarına dikkat edin, çünkü yüksek basınç altındaki mekanik bir conta eğilebilir ve eğik profil sızıntıya neden olabilir.
4. Sistem Tasarım Hataları
Uygun bir conta temizleme düzeneğine ve yeterli soğutmaya ihtiyacınız var. Çift sistemlerde bariyer sıvıları bulunur; yardımcı conta kabının doğru konumda, doğru enstrümantasyon ve boru tesisatıyla olması gerekir. Emişte Düz Boru Uzunluğunu hesaba katmanız gerekir; genellikle paketlenmiş kızak olarak gelen bazı eski pompa sistemlerinde, akış pervane gözüne girmeden hemen önce emişte 90 derecelik bir dirsek bulunur. Dirsek, dönen tertibatta dengesizliklere neden olan türbülanslı bir akışa neden olur. Tüm emiş/tahliye ve baypas borularının da, özellikle de bazı borular yıllar içinde bir noktada onarılmışsa, doğru şekilde tasarlanması gerekir.
5. Diğer Her Şey
Diğer çeşitli faktörler, tüm arızaların yalnızca yaklaşık %8'ini oluşturur. Örneğin, mekanik salmastra için kabul edilebilir bir çalışma ortamı sağlamak için bazen yardımcı sistemlere ihtiyaç duyulur. Çift sistemler söz konusu olduğunda, kirlenmeyi veya proses sıvısının ortama dökülmesini önleyen bir bariyer görevi görecek bir yardımcı akışkana ihtiyaç vardır. Ancak çoğu kullanıcı için, ilk dört kategoriden birini ele almak, ihtiyaç duydukları çözümü sağlayacaktır.
ÇÖZÜM
Mekanik salmastralar, döner ekipmanların güvenilirliğinde önemli bir faktördür. Sistemdeki sızıntı ve arızalardan sorumlu oldukları gibi, aynı zamanda ileride ciddi hasara yol açabilecek sorunların da habercisidirler. Salmastra güvenilirliği, salmastra tasarımından ve çalışma ortamından büyük ölçüde etkilenir.
Gönderi zamanı: 26 Haz 2023