İyi contalar neden aşınmaz?

Mekanik salmastranın karbon tabakası aşınana kadar çalışması gerektiğini biliyoruz, ancak deneyimlerimiz bize pompaya takılı gelen orijinal ekipman salmastrasında bunun asla gerçekleşmediğini gösteriyor. Pahalı yeni bir mekanik salmastra alıyoruz ve o da aşınmıyor. Peki yeni salmastra para israfı mıydı?

Aslında değil. Burada mantıklı görünen bir şey yapıyorsunuz, farklı bir conta satın alarak conta sorununu çözmeye çalışıyorsunuz, ama bu, iyi bir marka boya alarak bir otomobile iyi bir boya işi yapmaya çalışmak gibi bir şey.

Bir otomobilin boyasını iyi bir şekilde yaptırmak istiyorsanız dört şey yapmanız gerekir: Gövdeyi hazırlamak (metal onarımı, pas giderme, zımparalama, maskeleme vb.); iyi bir marka boya satın almak (tüm boyalar aynı değildir); boyayı doğru şekilde uygulamak (tam olarak doğru hava basıncıyla, damlama veya akma olmadan ve astar ile son kat arasında sık sık zımparalama yaparak); ve uygulandıktan sonra boyaya iyi bakmak (yıkamak, cilalamak ve garajda saklamak).

mcneally-seals-2017

Eğer bu dört şeyi doğru yaparsanız, bir otomobilin boyası ne kadar süre dayanabilir? Elbette yıllarca. Dışarı çıkın ve geçen arabaları izleyin, bu dört şeyi yapmayan insanların kanıtlarını göreceksiniz. Aslında, iyi görünen eski bir araba gördüğümüzde ona bakakalırız.

İyi bir sızdırmazlık ömrü elde etmek de dört adımı içerir. Bunlar açık olmalı, ama yine de bir göz atalım.

Pompayı contaya hazırlayın – bu, gövde işi demektir.
İyi bir boya alın – kaliteli bir boya.
Contayı doğru şekilde takın – boyayı doğru şekilde uygulayın
Gerekirse (ki muhtemelen gereklidir) doğru çevresel kontrolü uygulayın – ayrıca yıkayın ve cilalayın.
Bu konuların her birini ayrıntılı olarak inceleyeceğiz ve umarım mekanik salmastralarımızın ömrünü, çoğunun aşınma noktasına kadar uzatmaya başlayacağız. Bu bilgiler santrifüj pompalarla ilgili olmakla birlikte, karıştırıcılar ve çalkalayıcılar da dahil olmak üzere hemen hemen her türlü döner ekipman için de geçerlidir.

Pompayı contaya hazırlayın.

Hazırlık aşamasında, lazer hizalama cihazı kullanarak pompa ve sürücü arasında hizalama yapmalısınız. "C" veya "D" çerçeve adaptörü daha da iyi bir seçimdir.

Ardından, dönen düzeneği dinamik olarak dengelemeniz gerekir; bu işlem çoğu titreşim analiz ekipmanı kullanılarak yapılabilir, ancak programınız yoksa tedarikçinizle iletişime geçin. Milin bükülmediğinden ve merkezler arasında döndürüldüğünden emin olmalısınız.

Mil kılıflarından kaçınmak iyi bir fikirdir, çünkü sağlam bir milin sapma olasılığı daha düşüktür ve mekanik bir sızdırmazlık için çok daha iyidir; ayrıca mümkün olduğunca boru gerilimini azaltmaya çalışın.

Ürün sıcaklığı 100°C'nin üzerinde ise, pompadaki boru gerilimi sorunlarını azaltmak için "merkez hattı" tasarımına sahip bir pompa kullanın. Ayrıca, düşük şaft uzunluğu/çap oranına sahip pompalar kullanın. Bu, aralıklı çalışma gerektiren pompalar için son derece önemlidir.

Büyük boyutlu bir salmastra kutusu kullanın, konik tasarımlardan kaçının ve salmastraya bolca boşluk bırakın. Salmastra kutusunun yüzeyini şafta mümkün olduğunca dik olacak şekilde yerleştirmeye çalışın; bu, yüzey işleme aletleri kullanılarak yapılabilir ve bildiğiniz teknikleri kullanarak titreşimi azaltın.

Pompanın kavitasyon yapmasına izin vermemeniz çok önemlidir, çünkü bu durumda conta yüzeyleri açılır ve muhtemelen hasar görür. Ayrıca, pompa çalışırken elektrik kesintisi olursa su darbesi de meydana gelebilir, bu nedenle bu sorunlardan kaçınmak için önleyici tedbirler alın.

Pompayı sızdırmazlık işlemine hazırlarken kontrol edilmesi gereken birkaç şey vardır; bunlar arasında pompa/motor kaidesinin kütlesinin, üzerinde bulunan donanımın kütlesinin en az beş katı olması; pompa emiş borusu ile ilk dirsek arasında on boru çapı uzunluğunda mesafe olması; ve taban plakasının düz ve yerine sabitlenmiş olması yer almaktadır.

Titreşimi ve iç sirkülasyon sorunlarını azaltmak için açık pervaneyi ayarlayın, yatakların yeterli miktarda yağlandığından ve su ve katı maddelerin yatak boşluğuna nüfuz etmediğinden emin olun. Ayrıca gres veya dudak contalarını labirent veya yüzey contalarıyla değiştirmeniz gerekir.

Boşaltma devridaim hatlarının salmastra kutusuna bağlanmasından kaçının; çoğu durumda emme devridaimi daha iyi olacaktır. Pompanın aşınma halkaları varsa, bunların boşluklarını da kontrol edin.

Pompanın hazırlanmasında yapılacak son şeylerden biri, pompanın suya temas eden kısımlarının korozyona dayanıklı malzemelerden üretildiğinden emin olmaktır; çünkü hatlardaki temizleyiciler ve çözücüler bazen tasarımcının hiç tahmin etmediği sorunlara yol açabilir.

Ardından pompanın emme tarafına sızabilecek havayı kesin ve volan içinde sıkışmış olabilecek havayı da çıkarın.

İyi bir mühür satın alın

Hem basıncı hem de vakumu sızdırmaz hale getiren hidrolik olarak dengelenmiş tasarımlar kullanın ve eğer sızdırmazlıkta elastomer kullanacaksanız, O-ring kullanmaya çalışın. Bu şekil birçok nedenden dolayı en iyisidir, ancak O-ring'in yaylı bir mekanizma ile gerilmesine izin vermeyin, aksi takdirde gerektiği gibi esnemez veya dönmez.

Ayrıca, mil aşınması conta arızasının başlıca nedenlerinden biri olduğundan, aşınmayan conta tasarımları kullanmalısınız.

Sabit contalar (yayların mil ile birlikte dönmediği contalar), kaçak emisyonları ve diğer sıvıları sızdırmaz hale getirmede, dönen contalardan (yayların döndüğü contalar) daha iyidir. Contanın küçük yayları varsa, bunları sıvının dışında tutun, aksi takdirde kolayca tıkanırlar. Bu tıkanma önleyici özelliğe sahip birçok conta tasarımı mevcuttur.

Geniş ve sert bir yüzey, mikser uygulamalarında gördüğümüz radyal hareket ve yataklardan fiziksel olarak oldukça uzakta konumlandırılmış contalar için mükemmeldir.

Ayrıca, yüksek sıcaklığa dayanıklı metal körüklü contalar için bir tür titreşim sönümleyiciye de ihtiyacınız olacak çünkü bu contalarda normalde bu işlevi yerine getiren elastomer bulunmamaktadır.

Sızdırmazlık sıvısını contanın dış çapında tutan tasarımlar kullanın, aksi takdirde merkezkaç kuvveti katı maddeleri zımparalanmış yüzeylere fırlatacak ve karbon aşındığında hareketlerini kısıtlayacaktır. Ayrıca, en iyi tür oldukları ve maliyetleri aşırı olmadığı için conta yüzeyleri için dolgusuz karbonlar kullanmalısınız.

Ayrıca, tüm conta malzemelerini tanımlayabildiğinizden emin olun, çünkü "ne olduğu bilinmeyen bir malzeme" ile ilgili sorun giderme mümkün değildir.

Tedarikçinin size malzemesinin tescilli olduğunu söylemesine izin vermeyin; eğer böyle bir tavır sergiliyorlarsa, başka bir tedarikçi veya üretici bulun, aksi takdirde yaşayacağınız tüm sorunları hak etmiş olursunuz.

Elastomerleri sızdırmazlık yüzeyinden uzak tutmaya çalışın. Elastomer, sızdırmazlık elemanının ısıya en duyarlı parçasıdır ve sıcaklık yüzeylerde en yüksektir.

Tehlikeli veya pahalı ürünlerin de çift conta ile kapatılması gerekir. Hidrolik dengenin her iki yönde de sağlandığından emin olun, aksi takdirde basınç değişimi veya dalgalanması durumunda contalardan birinin açılma riskiyle karşı karşıya kalırsınız.

Son olarak, tasarımda metal bir tutucuya preslenmiş karbon varsa, karbonun preslenmiş olduğundan ve "büzülmemiş" olduğundan emin olun. Preslenmiş karbon, metal tutucudaki düzensizliklere uyum sağlamak için kesilecektir ve bu da üst üste bindirilmiş yüzeylerin düz kalmasına yardımcı olacaktır.

Contayı doğru şekilde takın.

Pervane ayarlamaları yapmak istiyorsanız, kartuş contalar mantıklı olan tek tasarımdır ve doğru yüzey yükünü elde etmek için bir çizime veya ölçüme ihtiyaç duymadığınız için kurulumları çok daha kolaydır.

Kartuş çift contalarında dahili bir pompalama halkası bulunmalı ve ürün seyreltme sorunlarını önlemek için mümkün olduğunca contalar arasında tampon sıvı (düşük basınç) kullanılmalıdır.

Yağların düşük özgül ısı kapasitesi ve zayıf iletkenliği nedeniyle tampon sıvı olarak her türlü yağdan kaçının.

Montaj sırasında, contayı yataklara mümkün olduğunca yakın tutun. Genellikle contayı salmastra kutusundan dışarı çıkarmak ve ardından salmastra kutusu alanını dönen milin stabilitesini sağlamaya yardımcı olacak bir destek burcu için kullanmak için yeterli alan vardır.

Kullanım amacına bağlı olarak, bu destek burcunun eksenel olarak yerinde tutulması gerekip gerekmediğine karar vermeniz gerekecektir.

Bölünmüş contalar, çift conta veya kaçak emisyon sızdırmazlığı (milyonda birim cinsinden ölçülen sızıntı) gerektirmeyen hemen hemen her uygulamada da mantıklıdır.

Çift uçlu pompalarda kullanmanız gereken tek tasarım, ayrılabilir contalardır; aksi takdirde, yalnızca bir conta arızalandığında her iki contayı da değiştirmeniz gerekecektir.

Ayrıca, pompa sürücüsünde yeniden hizalama yapmaya gerek kalmadan contaları değiştirmenize de olanak tanırlar.

Montaj sırasında conta yüzeylerini yağlamayın ve taşlanmış yüzeylere katı maddelerin temas etmemesine dikkat edin. Conta yüzeylerinde koruyucu bir kaplama varsa, montajdan önce mutlaka çıkarın.

Eğer kauçuk körüklü bir conta ise, körüğün şafta yapışmasını sağlayacak özel bir yağlayıcıya ihtiyaç duyar. Genellikle petrol bazlı bir sıvıdır, ancak emin olmak için tedarikçinizle görüşebilirsiniz. Kauçuk körüklü contalar ayrıca şaftın en az 40 RMS'lik bir yüzey kalitesine sahip olmasını gerektirir, aksi takdirde kauçuk şafta yapışmakta zorlanacaktır.

Son olarak, dikey uygulamalarda kurulum yaparken, salmastra kutusunun sızdırmazlık yüzeylerinde havalandırma deliği açmayı unutmayın. Pompa üreticisi bu havalandırma deliğini sağlamamışsa, kendiniz açmanız gerekebilir.

Birçok kartuş contasında, pompanın emişine veya sistemdeki başka bir düşük basınç noktasına bağlayabileceğiniz dahili bir havalandırma deliği bulunur.

Mühüre iyi bakın.

İyi bir conta ömrü elde etmenin son adımı, ona sürekli olarak bakım yapmaktır. Contalar serin, temiz ve yağlayıcı bir sıvıyı sızdırmaz hale getirmeyi tercih eder ve nadiren böyle bir sıvıyı sızdırmaz hale getirmemiz gerekse de, salmastra kutusu bölgesinde çevresel bir kontrol uygulayarak ürününüzü bu hale getirebilirsiniz.

Ceketli salmastra kutusu kullanıyorsanız, ceketin temiz olduğundan emin olun. Ceketten dolaştırılacak en iyi sıvılar yoğuşma suyu veya buhardır.

Salmastra kutusunun sıcaklığının dengelenmesine yardımcı olacak bir ısı bariyeri görevi görmesi için salmastra kutusunun ucuna bir karbon burç takmayı deneyin.

Yıkama işlemi, ürünün seyreltilmesine neden olduğu için çevresel kontrolün en önemli yöntemidir, ancak doğru contayı kullanıyorsanız çok fazla yıkamaya ihtiyacınız olmayacaktır. Bu tip conta için saatte dört veya beş galon (dakika değil saat dedim, dikkat edin) yeterli olmalıdır.

Isı birikmesini önlemek için salmastra kutusundaki sıvının sürekli hareket halinde olması da gerekir. Vakumla geri dönüşüm, sızdırmazlığını sağladığınız üründen daha ağır olan katı maddeleri uzaklaştıracaktır.

Bu en yaygın çamur hali olduğundan, standart olarak emme devridaimini kullanın. Ayrıca, nerede kullanılmaması gerektiğini de öğrenin.

Tahliye devridaimi, bindirme yüzeyleri arasında sıvı buharlaşmasını önlemek için salmastra kutusundaki basıncı artırmanıza olanak tanır. Devirdaim hattını bindirme yüzeylerine doğru yönlendirmemeye çalışın, bu yüzeylere zarar verebilir. Metal körük kullanıyorsanız, devirdaim hattı kumlama makinesi gibi davranarak ince körük plakalarını kesebilir.

Ürün çok sıcaksa, salmastra kutusu bölgesini soğutun. Pompa durdurulduğunda bu çevresel kontrollerin genellikle daha önemli olduğunu hatırlamak önemlidir, çünkü bekleme sıcaklıkları ve durdurma soğutması salmastra kutusu sıcaklığını önemli ölçüde değiştirebilir ve ürünün hal değiştirmesine neden olabilir.

Tehlikeli ürünler için, çift conta kullanmayı tercih etmezseniz API tipi bir salmastra gerekecektir. API konfigürasyonunun bir parçası olan afet burcu, pompa çalışırken bir yatağın arızalanması durumunda contayı fiziksel hasardan koruyacaktır.

API bağlantılarının doğru yapıldığından emin olun. Dört portu karıştırmak ve yıkama veya devridaim hattını söndürme portuna bağlamak kolaydır.

Söndürme bağlantısından çok fazla buhar veya su geçirmemeye çalışın, aksi takdirde yatak muhafazasına girebilir. Tahliye bağlantısından sızıntı, operatörler tarafından genellikle conta arızası olarak algılanır. Aradaki farkı bildiklerinden emin olun.

Bu sızdırmazlık ipuçlarını uygulamak

Bu dört şeyi birden yapan var mı acaba? Maalesef yok. Eğer yapsaydık, contalarımızın %85 veya %90'ı aşınırdı, şu anda ise bu oran %10 veya %15 civarında. Karbon yüzeyinin büyük bir kısmı kalmış, erken arızalanan contalar hala yaygın bir durum.

Sızdırmazlık contalarının ömrünün kısa olmasının en sık duyulan bahanesi, "Doğru şekilde yapmak için asla zaman yok" oluyor; ardından da klişe bir ifade geliyor: "Ama düzeltmek için her zaman zaman vardır." Çoğumuz gerekli adımlardan bir veya ikisini uyguluyoruz ve conta ömrümüzde bir artış yaşıyoruz. Conta ömrünün uzamasında yanlış bir şey yok, ancak bu, contaların aşınmasından çok uzak bir durum.

Bir dakika düşünün. Eğer conta bir yıl dayanıyorsa, sorun ne kadar büyük olabilir ki? Sıcaklık çok yüksek veya basınç çok şiddetli olamaz. Eğer öyle olsaydı, contanın bozulması bir yıl sürmezdi. Aynı nedenle ürün çok kirli de olamaz.

Sıklıkla sorunun, mili aşındıran ve hasarlı manşon veya mil üzerinden sızıntı yoluna neden olan basit bir conta tasarımından kaynaklandığını görüyoruz. Bazen de yılda bir kez hatları temizlemek için kullanılan yıkama sıvısının suçlu olduğunu ve kimsenin conta bileşenlerine yönelik bu tehdidi yansıtacak şekilde conta malzemelerini değiştirmediğini görüyoruz.