Soyut

1. Giriş

2. Kurulum Öncesi Hazırlık

2.1 Ekipman ve Bileşen Doğrulaması

• Conta Uyumluluk Kontrolü: Mekanik contanın, kullanılan akışkanla (örneğin sıcaklık, basınç, kimyasal bileşim), ekipman modeliyle ve şaft boyutuyla uyumlu olduğundan emin olun. Conta tasarımının (örneğin elastomer malzeme, yüzey malzemesi) uygulama gereksinimlerine uygun olduğundan emin olmak için üreticinin veri sayfasına veya teknik kılavuzuna bakın. Örneğin, su tesisatı için tasarlanmış bir conta, petrol bazlı bir akışkanın yüksek sıcaklıklarına ve kimyasal korozyonuna dayanamayabilir.
• Bileşen İncelemesi: Tüm conta bileşenlerini (sabit yüzey, döner yüzey, yaylar, elastomerler, O-ringler, contalar ve donanım) hasar, aşınma veya kusur belirtileri açısından inceleyin. Conta yüzeylerinde çatlak, çentik veya çizik olup olmadığını kontrol edin; küçük kusurlar bile sızıntıya neden olabilir. Elastomerleri (örneğin nitril, Viton, EPDM) sertlik, esneklik ve eskime belirtileri (örneğin kırılganlık, şişme) açısından inceleyin; çünkü bozulmuş elastomerler etkili bir conta oluşturamaz. Yayların, conta yüzeyleri arasında gerekli temas basıncını korudukları için pas, deformasyon veya yorgunluk içermediğinden emin olun.
• Mil ve Gövde Muayenesi: Ekipman milini (veya manşonunu) ve gövdesini, conta hizalamasını veya oturmasını etkileyebilecek hasarlar açısından inceleyin. Döner conta bileşeninin monte edileceği bölgede şaftta eksantriklik, ovallik veya yüzey kusurları (örneğin çizikler, oluklar) olup olmadığını kontrol edin. Elastomer hasarını önlemek ve uygun sızdırmazlık sağlamak için mil yüzeyi pürüzsüz olmalıdır (genellikle Ra 0,2–0,8 μm). Gövde deliğini aşınma, hizalama hatası veya kalıntı açısından inceleyin ve sabit conta yuvasının (gövdeye entegre edilmişse) düz ve hasarsız olduğunu doğrulayın.
• Boyut Doğrulaması: Ana boyutları doğrulamak için hassas ölçüm aletleri (örneğin kumpas, mikrometre, kadran göstergeleri) kullanın. Mil çapını ölçerek contanın iç çapıyla eşleştiğinden emin olun ve muhafaza delik çapını contanın dış çapıyla karşılaştırın. Contanın doğru derinliğe takıldığından emin olmak için mil omzu ile muhafaza yüzeyi arasındaki mesafeyi doğrulayın.

2.2 Alet Hazırlığı

• Hassas Ölçüm Aletleri: Kumpaslar (dijital veya vernier), mikrometreler, kadran göstergeleri (hizalama kontrolleri için) ve boyutları ve hizalamayı doğrulamak için derinlik göstergeleri.
• Tork Aletleri: Cıvata ve bağlantı elemanlarına doğru torku uygulamak için üreticinin spesifikasyonlarına göre kalibre edilmiş tork anahtarları (manuel veya dijital). Aşırı tork, elastomerlere zarar verebilir veya conta bileşenlerini deforme edebilir; düşük tork ise gevşek bağlantılara ve sızıntılara yol açabilir.
• Montaj Aletleri: Montaj sırasında elastomerleri ve conta yüzeylerini korumak için conta montaj kovanları, şaft gömlekleri (şaftta çizik oluşmasını önlemek için) ve bileşenleri hasara yol açmadan yerine oturtmak için yumuşak yüzeyli çekiçler (örneğin kauçuk veya pirinç).
• Temizlik Araçları: Bileşenleri ve ekipman yüzeyini temizlemek için tiftiksiz bezler, aşındırıcı olmayan fırçalar ve uyumlu temizlik çözücüleri (örneğin izopropil alkol, mineral ispirto) kullanın. Elastomerlere zarar verebilecek sert çözücüler kullanmaktan kaçının.
• Güvenlik Ekipmanları: Güvenlik gözlüğü, eldiven (tehlikeli sıvılarla çalışılıyorsa kimyasallara dayanıklı), kulak koruması (gürültülü ekipmanlarla çalışılıyorsa) ve yüz siperi (yüksek basınçlı uygulamalar için).

2.3 Çalışma Alanının Hazırlanması

• Çevreyi Temizleyin: Çalışma alanındaki döküntüleri, tozu ve diğer kirleticileri temizleyin. Hasar veya kirlenmeyi önlemek için yakındaki ekipmanları örtün.
• Çalışma Tezgahını Kurun: Conta bileşenlerini monte etmek için temiz ve düz bir çalışma tezgahı kullanın. Conta yüzeylerini çizilmelere karşı korumak için çalışma tezgahının üzerine tiftiksiz bir bez veya kauçuk paspas yerleştirin.
• Bileşenleri Etiketleyin: Conta sökülürse (örneğin, muayene için), doğru şekilde yeniden monte edildiğinden emin olmak için her bileşeni etiketleyin. Küçük parçaları (örneğin, yaylar, O-ringler) saklamak ve kaybolmasını önlemek için küçük kaplar veya torbalar kullanın.
• Dokümantasyonu İnceleyin: Üreticinin kurulum kılavuzunu, ekipman çizimlerini ve güvenlik bilgi formlarını (SDS) hazır bulundurun. Üreticiler arasında prosedürler farklılık gösterebileceğinden, montajı yapılacak conta modelinin özel adımlarına aşina olun.

3. Mekanik Salmastraların Adım Adım Montajı

3.1 Genel Kurulum Prosedürü (Kartuş Olmayan Contalar)

3.1.1 Mil ve Gövde Hazırlığı

1. Şaftı ve Gövdeyi Temizleyin: Şaftı (veya kovanı) ve gövde deliğini temizlemek için tiftiksiz bir bez ve uyumlu bir çözücü kullanın. Eski conta kalıntılarını, pası veya kalıntıları temizleyin. İnatçı kalıntılar için aşındırıcı olmayan bir fırça kullanın; şaft yüzeyini çizebilecekleri için zımpara kağıdı veya tel fırça kullanmaktan kaçının.
2. Hasar Kontrolü: Mil ve muhafazayı, ön montaj sırasında gözden kaçan herhangi bir kusur açısından tekrar kontrol edin. Milde küçük çizikler varsa, milin dönüş yönünde çalışarak yüzeyi parlatmak için ince taneli bir zımpara kağıdı (400-600 grit) kullanın. Daha derin çizikler veya eksantriklik varsa, mili değiştirin veya bir mil manşonu takın.
3. Yağlayıcı Uygulayın (Gerekirse): Mil yüzeyine ve dönen conta bileşeninin iç deliğine ince bir tabaka uyumlu yağlayıcı (örneğin mineral yağ, silikon gres) uygulayın. Bu, montaj sırasında sürtünmeyi azaltır ve elastomerlerin hasar görmesini önler. Yağlayıcının, kullanılan sıvıyla uyumlu olduğundan emin olun; örneğin, suda çözünen sıvılarla yağ bazlı yağlayıcılar kullanmaktan kaçının.

3.1.2 Sabit Conta Bileşeninin Takılması

1. Sabit Koltuğu Hazırlayın: Sabit koltuğu hasar açısından inceleyin ve tiftiksiz bir bezle temizleyin. Koltukta O-ring veya conta varsa, montajı kolaylaştırmak için O-ringe ince bir tabaka yağlayıcı uygulayın.
2. EkleSabit KoltukYuvaya: Sabit yatağı yuva deliğine dikkatlice yerleştirin ve doğru hizalandığından emin olun. Yuvayı, yuva omzuna tamamen oturana kadar yumuşak yüzeyli bir çekiçle vurarak yerine oturtun. Sabit yüzeyi çatlatabileceğinden aşırı kuvvet uygulamayın.
3. Sabit Koltuğu Sabitleyin (Gerekirse): Bazı sabit koltuklar bir tutma halkası, cıvatalar veya bir rakor plakası ile yerinde tutulur. Cıvata kullanıyorsanız, eşit basınç sağlamak için doğru torku (üreticinin özelliklerine göre) çapraz bir düzende uygulayın. Aşırı tork uygulamayın, çünkü bu, koltuğu deforme edebilir veya O-ringe zarar verebilir.

3.1.3 Döner Conta Bileşeninin Takılması

1. Döner Bileşeni Birleştirin: Döner bileşen önceden monte edilmemişse, döner yüzeyi, verilen donanımı (örneğin, ayar vidaları, kilit somunları) kullanarak mil kovanına takın. Döner yüzeyin kovana düz bir şekilde hizalandığından ve sıkıca sıkıldığından emin olun. Yayları (tek veya çok yaylı) kovana takın ve döner yüzey üzerinde eşit basınç sağlamak için doğru şekilde (üreticinin şemasına göre) yerleştirildiğinden emin olun.
2. Döner Bileşeni Şaft Üzerine Takın: Döner bileşeni şaft üzerine kaydırın ve döner yüzeyin sabit yüzeye paralel olduğundan emin olun. Montaj sırasında elastomerleri (örneğin, manşondaki O-ringler) ve döner yüzeyi çizilmelere karşı korumak için bir conta montaj manşonu kullanın. Şaftta kama yuvası varsa, düzgün dönüş sağlamak için manşondaki kama yuvasını şaft kama yuvasıyla hizalayın.
3. Döner Parçayı Sabitleyin: Döner parça doğru konuma geldiğinde (genellikle bir şaft omzuna veya tutma halkasına), ayar vidaları veya bir kilit somunu kullanarak sabitleyin. Ayar vidalarını çapraz şekilde sıkın ve üretici tarafından belirtilen torku uygulayın. Aşırı sıkmaktan kaçının, çünkü bu, manşonu deforme edebilir veya döner yüzeye zarar verebilir.

3.1.4 Bez Plakasının Takılması ve Son Kontroller

1. Salmastra Plakasını Hazırlayın: Salmastra plakasını hasar açısından inceleyin ve iyice temizleyin. Salmastra plakasında O-ring veya conta varsa, bunları yenileriyle değiştirin (üreticinin önerilerine göre) ve düzgün bir sızdırmazlık sağlamak için ince bir tabaka yağlayıcı uygulayın.
2. Salmastra Plakasını Takın: Salmastra plakasını, muhafaza cıvatalarıyla hizalandığından emin olarak conta bileşenlerinin üzerine yerleştirin. Salmastra plakasını yerinde tutmak için cıvataları takın ve elle sıkın.
3. Salmastra Plakasını Hizalayın: Salmastra plakasının şaftla hizasını kontrol etmek için bir kadran göstergesi kullanın. Salmastra plakası deliğindeki kaçıklık (eksantriklik) 0,05 mm'den (0,002 inç) az olmalıdır. Hizalama hatasını düzeltmek için cıvataları gerektiği gibi ayarlayın.
4. Salmastra Plakası Cıvatalarını Sıkma: Bir tork anahtarı kullanarak, salmastra plakası cıvatalarını üreticinin belirttiği tork değerine göre çaprazlama sıkın. Bu, conta yüzeylerine eşit basınç uygulanmasını sağlar ve hizalama hatalarını önler. Hizalamayı doğrulamak için sıkma işleminden sonra salgıyı tekrar kontrol edin.
5. Son Kontrol: Tüm bileşenlerin doğru şekilde takıldığından emin olmak için görsel olarak inceleyin. Salmastra plakası ile gövde arasında boşluk olup olmadığını kontrol edin ve dönen bileşenin şaftla serbestçe hareket ettiğini (sıkışma veya sürtünme olmadığını) doğrulayın.

3.2 Kartuş Contalarının Montajı

3.2.1 Kurulum Öncesi KontrolüKartuş Mührü

1. Kartuş Ünitesini İnceleyin: Kartuş contasını ambalajından çıkarın ve nakliye sırasında hasar görüp görmediğini kontrol edin. Conta yüzeylerinde çizik veya çatlak olup olmadığını kontrol edin ve tüm bileşenlerin (yaylar, O-ringler) sağlam ve doğru şekilde yerleştirildiğinden emin olun.
2. Uyumluluğu Doğrulayın: Kartuş contasının ekipman şaft boyutu, gövde deliği ve uygulama parametreleriyle (sıcaklık, basınç, akışkan türü) uyumlu olduğunu, üreticinin parça numarasını ekipman özellikleriyle çapraz referanslayarak doğrulayın.
3. Kartuş Contasını Temizleyin: Kartuş contasını toz veya kalıntıları temizlemek için tiftiksiz bir bezle silin. Üretici tarafından belirtilmedikçe kartuş ünitesini sökmeyin; sökme işlemi, conta yüzeylerinin önceden ayarlanmış hizalamasını bozabilir.

3.2.2 Mil ve Gövde Hazırlığı

1. Şaftı Temizleyin ve İnceleyin: Şaftı temizlemek ve hasar olup olmadığını incelemek için Bölüm 3.1.1'deki adımları izleyin. Şaft yüzeyinin pürüzsüz ve çiziksiz veya passız olduğundan emin olun.
2. Mil Kovanını Takın (Gerekirse): Bazı kartuş contalar ayrı bir mil kovanı gerektirir. Uygunsa, kovanı mile takın, kama yuvasıyla (varsa) hizalayın ve ayar vidaları veya bir kilit somunu ile sabitleyin. Donanımı üreticinin tork değerlerine göre sıkın.
3. Gövde Deliğini Temizleyin: Gövde deliğini temizleyerek eski conta kalıntılarını veya kalıntıları giderin. Deliği aşınma veya hizalama hatası açısından inceleyin; delik hasarlıysa, devam etmeden önce gövdeyi onarın veya değiştirin.

3.2.3 Kartuş Contasının Takılması

1. Kartuş Contasını Yerleştirin: Kartuş contasını gövde deliği ve şaftla hizalayın. Kartuşun montaj flanşının gövde cıvata delikleriyle hizalandığından emin olun.
2. Kartuş Contasını Yerine Kaydırın: Kartuş contasını dikkatlice yuva deliğine kaydırın ve dönen parçanın (şaftla bağlantılı) serbestçe hareket ettiğinden emin olun. Kartuşta bir merkezleme cihazı (örneğin, bir kılavuz pim veya burç) varsa, hizalamayı korumak için yuvaya oturduğundan emin olun.
3. Kartuş Flanşını Sabitleyin: Montaj cıvatalarını kartuş flanşından geçirerek muhafazaya takın. Kartuşu yerinde tutmak için cıvataları elle sıkın.
4. Kartuş Contasını Hizalayın: Kartuş contasının şaftla hizasını kontrol etmek için bir kadran göstergesi kullanın. Dönen bileşendeki kaçıklığı ölçün; kaçıklık 0,05 mm'den (0,002 inç) az olmalıdır. Hizalama hatasını düzeltmek için gerekirse montaj cıvatalarını ayarlayın.
5. Montaj Cıvatalarını Sıkma: Montaj cıvatalarını üreticinin belirttiği torka göre çapraz şekilde sıkın. Bu, kartuşun yerinde sabitlenmesini ve conta yüzeylerinin düzgün hizalanmasını sağlar.
6. Montaj Yardımcılarını Çıkarın: Birçok kartuş contası, nakliye ve montaj sırasında conta yüzeylerini yerinde tutmak için geçici montaj yardımcıları (örneğin, kilitleme pimleri, koruyucu kapaklar) içerir. Bu yardımcıları yalnızca kartuş muhafazaya tamamen sabitlendikten sonra çıkarın; çok erken çıkarmak, conta yüzeylerinin hizasını bozabilir.

3.3 Kurulum Sonrası Test ve Doğrulama

3.3.1 Statik Sızıntı Testi

1. Ekipmanı Basınçlandırın: Ekipmanı proses sıvısıyla (veya su gibi uyumlu bir test sıvısıyla) doldurun ve normal çalışma basıncına kadar basınçlandırın. Test sıvısı kullanıyorsanız, sızdırmazlık malzemeleriyle uyumlu olduğundan emin olun.
2. Sızıntıları İzleyin: Conta bölgesini gözle kontrol ederek sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Salmastra plakası ile muhafaza, mil ve dönen parça ile conta yüzeyleri arasındaki arayüzü kontrol edin. Çıplak gözle görülemeyen küçük sızıntıları kontrol etmek için emici bir kağıt parçası kullanın.
3. Sızıntı Oranını Değerlendirin: Kabul edilebilir sızıntı oranı, uygulamaya ve endüstri standartlarına bağlıdır. Çoğu endüstriyel uygulama için, dakikada 5 damladan az bir sızıntı oranı kabul edilebilir. Sızıntı oranı kabul edilebilir sınırı aşarsa, ekipmanı kapatın, basıncını düşürün ve contayı hizalama hatası, hasarlı bileşenler veya yanlış montaj açısından inceleyin.

3.3.2 Dinamik Sızıntı Testi

1. Ekipmanı çalıştırın: Ekipmanı çalıştırın ve normal çalışma hızına ve sıcaklığına ulaşmasını bekleyin. Ekipmanı, contanın hizalanmadığını veya sıkışmasını gösterebilecek olağandışı gürültü veya titreşim açısından izleyin.
2. Sızıntıları İzleyin: Ekipman çalışırken conta bölgesinde sızıntı olup olmadığını görsel olarak inceleyin. Conta yüzeylerinde aşırı ısınma olup olmadığını kontrol edin; aşırı ısınma, conta yüzeylerinin yetersiz yağlandığını veya hizalanmadığını gösterebilir.
3. Basınç ve Sıcaklığı Kontrol Edin: Contanın çalışma sınırları içinde kaldığından emin olmak için proses basıncını ve sıcaklığını izleyin. Basınç veya sıcaklık belirtilen aralığı aşarsa, teste devam etmeden önce ekipmanı kapatın ve proses parametrelerini ayarlayın.
4. Ekipmanı Bir Test Süresi Boyunca Çalıştırın: Contanın sabitlendiğinden emin olmak için ekipmanı bir test süresi boyunca (genellikle 30 dakika ila 2 saat) çalıştırın. Bu süre boyunca, sızıntı, gürültü ve sıcaklık olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin. Herhangi bir sızıntı tespit edilmezse ve ekipman sorunsuz çalışıyorsa, conta montajı başarılıdır.

3.3.3 Son Ayarlamalar (Gerekirse)

• Torku Kontrol Edin: Tüm cıvataların (salmastra plakası, döner bileşen, sabit yatak) üreticinin belirttiği sıkma değerlerine uygun olarak sıkıldığından emin olun. Gevşek cıvatalar hizalama hatalarına ve sızıntılara neden olabilir.
• Hizalamayı Kontrol Edin: Bir kadran göstergesi kullanarak conta yüzeylerinin ve rakor plakasının hizalamasını tekrar kontrol edin. Cıvataları ayarlayarak herhangi bir hizalama hatası varsa düzeltin.
• Conta Yüzeylerini Kontrol Edin: Sızıntı devam ederse, ekipmanı kapatın, basıncını düşürün ve yüzeyleri incelemek için contayı çıkarın. Yüzeyler hasarlıysa (çizik, kırık), yenileriyle değiştirin.
• Elastomerleri Kontrol Edin: O-ringleri ve contaları hasar veya hizalama hatası açısından kontrol edin.