Bir şeyin nasıl olacağına karar veren en önemli şeymekanik contaÇalışma prensibi, dönen ve sabit sızdırmazlık yüzeylerine bağlıdır.Mühür yüzeyiSızdırmazlık yüzeyleri o kadar düzleştirilir ki, içlerinden sıvı veya gaz geçmesi imkansızdır. Bu, bir milin dönmesine olanak sağlarken, sızdırmazlık mekanik olarak korunur. Bir sızdırmazlık malzemesinin ne kadar süre dayanacağını belirleyen şey, uygulama için doğru sızdırmazlık malzemesi kombinasyonunun seçilmesidir. Aşındırıcı servisler için sert sızdırmazlık yüzeyleri, basit su (veya otomotiv uygulamalarında antifriz) için Karbon ve Seramik; enerji tüketimini azaltmak ve uzun ömür sağlamak için çoğu uygulamada Karbon ve Silisyum Karbür tercih edilir. Kritik uygulamalar için genellikle çift mekanik sızdırmazlık önerilir.
Mekanik salmastradaki her sızıntı yolu, conta, O-ring, kama (kauçuk, PTFE veya esnek grafit) kullanılarak kapatılır. Mekanik pompa salmastrasının diğer önemli yönü ise salmastranın nasıl korunacağıdır. Salmastra yüzeylerini birbirine bastırmak için gereken enerjiyi sağlamak amacıyla yaylar (tekli veya çoklu), metal körükler veya sıkıştırılmış elastomerler kullanılır. Salmastra yüzeylerinin aldığı yük, salmastranın tasarımına dahil edilir. En iyisinin seçimi, sıcaklığa ve sızdırmazlığı sağlanacak maddenin niteliğine (viskozite, aşındırıcılık, ağırlık (bulamaç mı?)) bağlıdır.
Mekanik salmastralar, bakım uygulamalarında kullanılan çoğu pompa, karıştırıcı ve ajitatör için tasarlanmıştır. Birçok durumda, tasarımların yıllarca kullanımda sağlamlıklarını kanıtladıkları görülmüştür. Diğer durumlarda ise salmastralar, gelişen endüstriyel taleplere göre tasarlanmalıdır. Temel döner yüzeyli mekanik salmastra tasarımı, kompresörler de dahil olmak üzere geniş bir yelpazedeki sızdırmazlık uygulamalarına uyarlanabilir. Standart mekanik salmastralar, 500 derece F sıcaklığa ve 3600 RPM'ye kadar şaft hızlarına kadar çoğu gereksinimi karşılayabilir. İkincil salmastra tipinin seçimi genellikle salmastranın sıcaklık ve kimyasal özelliklerini belirler. Döner ve sabit yüzeylerde kullanılan malzemelerin kombinasyonu, aşınma direncini ve kimyasal direnci tanımlar. Salmastra yüzey kombinasyonları ayrıca pompa, karıştırıcı, ajitatör veya kompresör tarafından tüketilen enerji miktarını da belirleyecektir. Daha yüksek basınçlı sızdırmazlık sağlamak için salmastra yüzeyleri dengelenebilir. Dengeli salmastralar, 200 psi'nin üzerindeki basınçlarda sızdırmazlık sağlayabilir veya daha yüksek basınçlar veya özellikle zorlu sıvı hizmetleri için çok kademeli olarak kullanılabilir.OEM mekanik contalarBasınç, sıcaklık, hız veya akışkan gibi faktörler göz önünde bulundurularak, en zorlu endüstriyel uygulamaların gereksinimlerini karşılayacak şekilde tedarik edilebilir.
Yayın tarihi: 20 Ekim 2022