Pompa sisteminde sıklıkla unutulan ve hayati önem taşıyan bileşen şudur:mekanik contaBu, sıvının yakın çevreye sızmasını önler. Uygunsuz bakım veya beklenenden yüksek çalışma koşulları nedeniyle sızdıran mekanik contalar tehlike, temizlik sorunu, sağlık sorunu ve hatta EPA sorunu olabilir. Sızıntıyı ve buna bağlı arıza sürelerini veya güvenlik tehlikelerini önlemek için mekanik contalarınızın doğru çalışmasını ve uzun ömürlü olmasını sağlamak amacıyla uygulamaları ve koşulları uygulamak önemlidir.
İşte evcil hayvanınızın daha uzun ömürlü olmasını sağlamak için yapabileceğiniz bazı şeyler.pompa contası:
1. Durumunuzu Anlayın
Basınç, sıcaklık ve hız, aşınmış bir contaya veya artan sızıntı oranına katkıda bulunabilecek faktörlerdir. Uygulama koşullarını bilmek, doğru mekanik contayı daha iyi seçmenize yardımcı olacaktır. Mekanik conta, sabit uygulama koşullarında istikrarlı bir şekilde çalışabilir; ancak, sisteme değişkenler eklenirse, contanın dayanıklılığını azaltabilecek ciddi etkilere sahip olabilirler. Bir contanın dayanabileceği yayınlanmış sınırlar, daha sabit koşulların olduğu sürekli bir çalışma için daha doğrudur. Bu sınırlar, döngüsel bir çalışma için o kadar hassas değildir.
Proses değişkenlerinin bir araya gelmesi, buharlaşma, donma veya dağıtılması gereken aşırı ısı gibi, bir contanın uyum sağlaması gereken farklı derecelerde koşullar yaratır. Daha yüksek basınçlar, daha yüksek sıcaklıklar, daha yüksek hızlar ve daha yoğun pompalanan sıvı altında çalışan uygulamalar, bir pompanın verimliliğini korumayı daha zor hale getirir. Daha zorlu bir sıvı transfer işlemine sahipseniz, daha sağlam ve koşul değişikliklerine karşı daha dirençli bir mekanik contaya sahip olmak, onarım kesintilerini minimumda tutmanın anahtarı olabilir.
2. Liqui ile Seal Face'in dayanıklılığını öğrenin.
Pompalanan sıvı, çoğu durumda mekanik salmastra için kullanılan yağlayıcıdır. Sıvılar, uygulamaya bağlı olarak, sıcaklık ve basınç değişimlerine karşı hassastır. Koşul faktörlerine benzer şekilde, sıvının kendisi de anlaşılması gereken çok çeşitli fiziksel ve kimyasal hallere sahip ana değişkendir. Sıvılar, sıcaklık, basınç ve kimyasal uyumluluğa bağlı olarak kalınlık, saflık, uçuculuk, toksisite açısından farklılık gösterebilir ve hatta patlayıcı bile olabilir.
Daha yüksek sızdırmazlık yüzeyi basıncı ve esneme kapasitesi, contanın değiştirilmesi veya onarılması olasılığını azaltır. Hasar hassasiyetini düşürmek, doğru kombinasyonların seçilmesiyle sağlanabilir. Sert/sert mekanik conta yüzeyleri kirli sıvılar için daha iyidir, ancak sıvı filmi kaybolursa daha yüksek hasara karşı savunmasızdır. Sert/yumuşak mekanik conta yüzeyleri, conta yüzeyleri hasar görmeden önce sıvı filmi kaybı dönemlerinden sonra daha uzun süre dayanabilir. Pompa sisteminin uygulamaya bağlı olarak maruz kalacağı sınırları ve bunun sıvının durumunu nasıl etkileyeceğini ve contanın beklenen performansı nasıl sürdürebileceğini anlamak önemlidir.
3. Maske Yüz Aşınmasının Sebebini Bilin
Aşırı sızıntı genellikle aşınmış bir conta yüzeyinin belirtisidir. Pompanızda kötü rulmanlar veya bükülmüş bir mil gibi daha ciddi sorunlar da olabilir.
Aşındırıcı temastan dolayı yıpranırsa, contanın sürtünme kenarı oluklar ve hatta kırıklar gibi fiziksel hasar belirtileri gösterecektir. Bazı contalar ayrıca oluşan ısıyı uzaklaştırmak için bir yıkama sistemine ihtiyaç duyar. Bu işlem kesintiye uğrarsa veya durdurulursa ciddi sorunlar ortaya çıkabilir.
4. Titreşimi Azaltın
Pompanızı en verimli çalışma noktasında (BEP) çalıştırmaya çalışın. Bu noktadan sapmanız pompa kavitasyonuna neden olabilir. Bu da titreşime ve contanın bozulmasına yol açabilir. Maksimum akış hızında çalıştırmak pompa için ölümcül olabilir.
Aşırı titreşim, contanın içindeki O-ringler, körükler, polimer veya kamalar gibi bileşenlerin veya yaylar, tahrik pimleri veya ayar vidaları gibi metal parçaların bozulmasına neden olabilir.
5. Uygun Yağlama
Mekanik salmastralar, ısıyı ve sürtünmeyi azaltmak için salmastra yüzeyleri arasındaki sıvı filmine dayanır. Çoğu durumda pompalanan sıvı, salmastra yüzeyleriyle temas ettiğinde bu yağlamayı sağlar. Salmastranızın ömrünü uzatmak için kuru çalışma modunda çalıştırmayın. Sistemde yeterli sıvı olmadığında kullanıcıları uyaracak bir Kuru Çalışma Monitörü veya akış sensörü takın. Sürekli uygulamalar, tam da bu nedenle, döngüsel uygulamalara göre mekanik salmastra güvenilirliği açısından daha istikrarlı olma eğilimindedir.
Mekanik salmastraların ortalama ömrü en az iki yıldır. Elbette daha önce de belirtildiği gibi bu, büyük ölçüde değişkenlere, koşullara ve çalışma limitlerinize bağlıdır. Sisteminizin nasıl çalıştığını ve sorunlar ortaya çıktığında nelere dikkat etmeniz gerektiğini bilmek, mekanik salmastranın bakımında büyük önem taşır. Doğru salmastrayı seçmek zaman alıcı ve karmaşık bir süreç olabilir. Anderson Process, sisteminizin maksimum verimlilikte çalışmasına yardımcı olacak bir çözüm sunma konusunda size rehberlik edecek bilgili uzmanlara sahiptir.
Yayın tarihi: 16 Kasım 2022